ALSTOM 20X4498/110C輸入輸出模塊控制板現(xiàn)貨

類目：RELIANCE
型號：20X4498/110C
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產(chǎn)品詳情

主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機(jī)器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件
ALSTOM 20X4498/110C輸入輸出模塊控制板現(xiàn)貨

在現(xiàn)場操作箱上，還設(shè)有測試按鈕，按下測試按鈕，即為人工觸發(fā)報警，相當(dāng)于有行李落入網(wǎng)中觸發(fā)報警，該按鈕可供操作人員檢測系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)，方便操作人員的檢修和巡查。６、總結(jié) 該系統(tǒng)采用siemens S7-300PLC 性能優(yōu)越，為主從式分布結(jié)構(gòu)，PROFIBUS總線通信。所有的處理集中于PLC，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，維護(hù)方便。采用組態(tài)軟件作為上位機(jī)開發(fā)軟件，操作員在操作室內(nèi)即可監(jiān)控整個分揀線的情況。整個系統(tǒng)充分考慮了擴(kuò)展性和可升級性，并為將來系統(tǒng)功能的擴(kuò)充留下了充足的接口和空間。PLC
(可編程控制器)對基于單板機(jī)控制的BE橫包包煙機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造的設(shè)計思想，并且全面地設(shè)計了系統(tǒng)的硬件和軟件。硬件部分主要包括可編程控制器、通用變頻器和觸摸屏等先進(jìn)工業(yè)控制裝置。軟件部分主要對BE機(jī)的邏輯控制時序?qū)LC進(jìn)行編程設(shè)計，設(shè)計出與原機(jī)相同的邏輯時序控制功能。
關(guān)鍵詞：
BE橫包包煙機(jī)，PLC
0 概述
BE橫包包煙機(jī)是B1卷煙包裝機(jī)組的主機(jī)，它是把由NF卸盤機(jī)通過傳送帶送來的煙支按20支一包的包坯推入機(jī)器的推入轉(zhuǎn)塔，以后又經(jīng)過壓縮、包裝、折疊、烘干、貼封簽等程序，直到小包煙包裝完畢出機(jī)的機(jī)電一體化包裝設(shè)備。該包裝機(jī)高包裝能力為400包/分（8000支/分）。除鋁箔紙、商標(biāo)紙、封簽紙等由人工裝入機(jī)器外，其它的包裝動作全部都是由機(jī)器自動完成的。該機(jī)自動化程度較高，包裝速度較快，控制對象較多，而且需要進(jìn)行大量的實時運(yùn)算和文本信息顯示。 80年初至90年代初我國煙草行業(yè)從國外大量引進(jìn)的BE橫包包煙機(jī)的電控系統(tǒng)采用的都是單板機(jī)控制，其邏輯線路板基本已經(jīng)過時老化，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)過程的需要，用新技術(shù)改造這些設(shè)備已是當(dāng)務(wù)之急。因此，本文提出了利用PLC對該包裝機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的設(shè)計思想。新型控制系統(tǒng)充分利用了可編程控制器（PLC）面向控制過程、面向用戶、適應(yīng)工業(yè)環(huán)境、操作方便、可靠性高等優(yōu)點，使改造后的控制系統(tǒng)不但能夠很好地實現(xiàn)原來的控制邏輯，還能提高控制系統(tǒng)的通用性和易操作性，同時還避免了對進(jìn)口備件的依賴。
1 BE橫包包煙機(jī)包裝工藝流程
從NF卸盤機(jī)的傳送帶輸入本機(jī)煙支輸入裝置中的煙支，分別由兩路進(jìn)入A、B煙支儲存器，煙支過濾嘴只準(zhǔn)向外。推入裝置同時把兩個煙支組（7-6-7）推入有十個工位的推煙轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)塔的兩個模盒內(nèi)，接著對煙支組的每根煙進(jìn)行兩端檢查，在剔除器處把廢煙支組剔除，控制系統(tǒng)“記下”此廢煙組位置，機(jī)器將不為它提供包裝紙和封簽。煙支組傳遞至壓縮轉(zhuǎn)塔后，壓緊裝置把煙支組壓縮至理論尺寸的93％，而包裝轉(zhuǎn)塔的模盒外尺寸與煙支組的理論尺寸相同。 1. 鋁箔紙卷經(jīng)圈繞牽引和切成定長后喂入包裝轉(zhuǎn)塔Ⅲ的五工位模盒的外側(cè)。在模盒外表先分五個步驟進(jìn)行鋁箔紙的包裝：(1) 箔紙被模盒折成“∏”型（轉(zhuǎn)塔Ⅲ、5-6工位）； information into EM 277 PROFIBUS-DP module, and then EM 277 transmits V memory address and input and output data length to S7-224 CPU. Use EM 277 to connect the intelligent whiteness meter to the network as a DP slave station, so that the meter has the ability to communicate with other intelligent devices. The control of pulp whiteness will be more timely and accurate, which will significantly improve the quality of paper. Thus, the original fieldbus control system in the paper industry is more perfect. Fieldbus is a system that is applied in the production field and realizes two-way serial digital communication between computerized measurement and control equipment. It is widely used in manufacturing, industrial process and building automation. LonWorks technology is a mainstream technology in fieldbus. Because of its openness, distribution and powerful network function, it has become one of the core technologies of today's control system. As the main mechanical and electrical equipment in the building, the operation performance of central air conditioning

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