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AA4VG56HD1DT1伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)模塊

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AA4VG56HD1DT1伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)模塊

類目：RELIANCE
型號(hào)：AA4VG56HD1DT1
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產(chǎn)品詳情
主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機(jī)械、電子制造、汽車制造、塑膠機(jī)械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營(yíng)DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機(jī)器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢(shì)品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件
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集成電路（IC）的封裝是半導(dǎo)體器件制造的后階段，其次是集成電路測(cè)試。在IC封裝和測(cè)試機(jī)械中，提出一套從晶圓探查、制造、封裝和測(cè)試到模塊組裝的解決方案是生產(chǎn)成功的關(guān)鍵。機(jī)器制造商希望開發(fā)一套IC制造的先進(jìn)工藝技術(shù)，包括散熱增強(qiáng)型封裝、倒裝芯片封裝和晶圓凸點(diǎn)，他們聯(lián)手研華創(chuàng)造出一個(gè)完整的解決方案，使他們將整個(gè)制造業(yè)的價(jià)值鏈活動(dòng)垂直連接起來(lái)。
系統(tǒng)需求該方案的目標(biāo)是建立一個(gè)具有強(qiáng)大的計(jì)算控制器和本地操作界面的穩(wěn)定、高性能、信息功能強(qiáng)、開放式控制系統(tǒng)。研華了解這一項(xiàng)目的關(guān)鍵，提出了集控制、信息處理、開放式網(wǎng)絡(luò)接口和微軟的視窗應(yīng)用于一體的解決方案，滿足了用戶優(yōu)化控制的需求。
需求是：
● 多閉環(huán)溫度控制 ● 配方與批量控制 ● 運(yùn)動(dòng)控制 ● 在每個(gè)設(shè)備的優(yōu)化控制參數(shù) ● 本地操作
系統(tǒng)描述
　　本應(yīng)用包括兩個(gè)系統(tǒng)。對(duì)IC封裝控制器，研華PAC采用雙CPU架構(gòu)來(lái)執(zhí)行不同的任務(wù)，其中APAX-5520KW執(zhí)行PID運(yùn)算、順序控制、批次處理和運(yùn)動(dòng)控制，而另一臺(tái)CPU模塊，即APAX-5520CE，提供HMI軟件，進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示和自診斷功能，這減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并有助于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)IC測(cè)試控制器和優(yōu)化管理平臺(tái)，APAX-5570XPE連接HMI顯示（FPM-3120G觸摸屏），便于用戶編輯、修改、存儲(chǔ)和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，這些參數(shù)發(fā)送給APAX-5520KW用于生產(chǎn)線的過(guò)程優(yōu)化。本系統(tǒng)提供了一個(gè)完整的解決方案，并與ERP和設(shè)備制造商服務(wù)中心進(jìn)行連接。注塑機(jī)是注塑成型的主設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在10萬(wàn)多臺(tái)，其出口量已占全國(guó)塑機(jī)出口量的60%以上。注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能與塑料性質(zhì)及注塑成型工藝有著密切的關(guān)系，其控制效果是整個(gè)塑料成型過(guò)程中的決定因素，只有達(dá)到了的控制才能保證塑料制品的質(zhì)量和精度，因此對(duì)控制系統(tǒng)的要求也比較高。
本系統(tǒng)主要為廣東某大型塑料機(jī)械有限公司開發(fā)，采用PAC可編程控制器及其擴(kuò)展模塊，完成邏輯控制、料筒溫度控制、射膠控制、合模及開?？刂频龋峁┈F(xiàn)場(chǎng)觸摸屏功能，便于用戶現(xiàn)場(chǎng)操作。
隨著注塑機(jī)制造工藝的不斷成熟，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，除了對(duì)料筒溫度的控制外，高端注塑機(jī)對(duì)全套注塑動(dòng)作鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等過(guò)程的完成速度提出了越來(lái)越高的要求，故工藝的關(guān)鍵控制在射膠和合模及開模的高速伺服控制部分，尤其是關(guān)鍵的射膠速度需要達(dá)到1000mm/s以上。
根據(jù)客戶需求及重點(diǎn)難點(diǎn)的分析，采用公司的iTC1015 PAC可編程控制器+DEM3000+DEM5000+DEM9000，其中PAC可編程控制器運(yùn)行自主研發(fā)的實(shí)時(shí)運(yùn)行內(nèi)核，通過(guò)高速D-Bus總線和擴(kuò)展模塊DEM3000、DEM5000、DEM9000連接。DEM3000具有24路數(shù)字量輸入和16路數(shù)字量輸出，包含4路高速輸入和4路高速輸出，普通數(shù)字量I/O完成系統(tǒng)的邏輯控制，高速數(shù)字量I/O結(jié)合光柵尺完成開合模定位控制；fineness and holding torque of the stepping motor, so that the speed control system has high reliability. In the stepping PCC governor, according to the control pulse generation mode of the stepping motor, its control mode is divided into direct control and indirect control. In the former, the PCC completes pulse generation and pulse distribution, and outputs pulses corresponding to the stepping motor, and then drives the stepping motor through power release; In the latter, the PCC completes the pulse generation and outputs the stepping pulse and direction control signal, and then the hardware or other devices (such as stepping motor driver) realize the pulse distribution and power amplification. When the direct control mode is adopted, the motion frequency of the stepping motor is determined by the scanning cycle of the high-speed task group. The higher the motion frequency of the stepping motor, the shorter the scanning cycle of the high-speed task group is required, so that the longer the CPU is occupied; When indirect control mode is adopted, its functions are completed by TPU,