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YASKAWA CACR-SR15BY1SSY?48E機器人驅動模塊

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YASKAWA CACR-SR15BY1SSY?48E機器人驅動模塊

類目:RELIANCE
型號:CACR-SR15BY1SSY48E
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機械、電子制造、汽車制造、塑膠機械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營DCS控制系統(tǒng)備件,PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件,
優(yōu)勢品牌:Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進口工業(yè)零部件

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功能:發(fā)油通道的管理和控制,如通道的開關、屏蔽、發(fā)油繼續(xù)或暫停等;監(jiān)控發(fā)油站臺工況,實時、動態(tài)反映設備運行狀態(tài)和數(shù)據(jù);多畫面切換監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能組態(tài)(參數(shù)設置)功能:如通道油品定義、標密設定等;工作狀態(tài)設置功能:如鶴位的泵輸/自流選擇;彈出式報警窗口,所有故障點的監(jiān)測報警顯示,報警聲提示;設備調校平臺,用于設備的調試、維護和參數(shù)測試;下位機控制系統(tǒng)操作運行記錄,歷史故障輯錄通過局域網(wǎng)實現(xiàn)信息共享。 c.定量控制系統(tǒng) 發(fā)油控制系統(tǒng)由控制柜、現(xiàn)場控制設備和現(xiàn)場工藝設備組成。采用以X20系列PCC作為控制系統(tǒng)的核心。 功能:鶴管發(fā)油自動定量控制;油每200L自動暫停/啟動功能;啟停與閥的開關的智能化控制:如實現(xiàn)電液閥的開度調節(jié)、泵-閥的時序控制;現(xiàn)場發(fā)油的人工干預;現(xiàn)場的操作提示和實時流量顯示;實現(xiàn)靜電接地的信號聯(lián)鎖,不可忽視鶴管在位聯(lián)鎖保護;控制系統(tǒng)對通道的人工干預、系統(tǒng)運行狀態(tài)和故障的指示;實現(xiàn)離線自動定量發(fā)油:在上位機監(jiān)控工作站和業(yè)務工作站故障的情況下,或者在緊急情況下,以控制柜為核心的發(fā)油控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無需預約的離線自動定量發(fā)油。 d.現(xiàn)場控制設備 現(xiàn)場控制檢測設備有:電液閥、質量流量計,操作終端、懸掛式大屏幕顯示器(可選)、鶴管在位開關、靜電接地裝置、急停按鈕。 用電液閥作為鶴管付油控制開關閥門;用質量流量計(0.2級)作為汽車發(fā)油流量計;汽車付油現(xiàn)場使用LCD作為操作終端,用于完成用戶身份識別、定量輸入、流量顯示、啟停操作、狀態(tài)指示并帶有操作回音功能;每個鶴位設LCD大屏幕顯示器,為用戶提供直觀的付油過程數(shù)據(jù)和操作狀態(tài);每個鶴位安裝接地一體化檢測裝置,作為發(fā)油靜電接地安全保護聯(lián)鎖信號;每個鶴管安裝鶴管防溢油傳感器,作為油罐車液位安全保護聯(lián)鎖信號;每個付油平臺安裝一只急停按鈕開關,作為危險情況時實施急停操作手段;每條主管線設溫度變送器檢測油品溫度;每個鶴管安裝鶴管在位開關,作為發(fā)油聯(lián)鎖保護信號。 e.軟件環(huán)境 (1)開發(fā)工具:貝加萊AS編程軟件和貝加萊APROL系統(tǒng)軟件; (2)運行環(huán)境:監(jiān)控工作站為Linux,業(yè)務工作站為WinXP; (3)軟件功能:報表查詢管理功能,該軟件的功能能滿足用戶提出的要求,能對發(fā)油的數(shù)據(jù)管理、查詢、制表。能在網(wǎng)絡的客戶端運行,訪問現(xiàn)場的發(fā)油情況以及現(xiàn)場各個設備的當前工作狀態(tài)。 4.幾個控制功能 a. 流速控制 對于鶴管和加油槍要求保持一定的流量(流速)范圍,以保證加油作業(yè)的安全和效率。由于下列情況可能造成發(fā)油流量的變化:大罐液位的高低不同;管線長短不同;同種油品同時發(fā)油車位多少不同;使用鶴管和加油槍不同。 采用開關閥的二次調速,從而調節(jié)發(fā)油流速。 b.定量控制 可在發(fā)油結束前的定量關閉過程中提前關閉電液閥,當達到定量數(shù)量(有一微小的提前量)時快速關斷電液閥并停泵,實現(xiàn)定量控制。 c.車位自動分配 領油用戶在業(yè)務工作站進行預約。油庫工作人員依次將前來領油用戶的預約信息輸入業(yè)務工作站。當一個用戶的預約被接受時,打印機自動為該用戶打印預約單。該用戶持預約單將油罐車駛入付油區(qū)指定車位排隊等待。  三 新系統(tǒng)優(yōu)勢 (1)系統(tǒng)分全自動裝車、APROL獨立裝車、PCC獨立裝車3個等級的裝車狀態(tài),有效地預防了在不明故障下問題的解決。并且,待交易系統(tǒng)恢復后,APROL獨立裝車、PCC獨立裝車時的數(shù)據(jù)能自動上傳,減少了工作人員的工作量; (2)系統(tǒng)采用分布式結構,使結構清晰,維護和施工非常方便,增加了安全性、可靠性; (3)系統(tǒng)可按照生產(chǎn)和銷售計劃,隨時調整泵站和鶴位的對應關系;It is believed that in the near future, PCC will gradually replace PLC with its powerful performance and become an indispensable part of the automation transformation of hydropower plants. Programmable computer controller (PCC) is a new industrial control device integrating computer technology, communication technology and automatic control technology (3C technology for short). Since the birth of programmable computer controller technology in the 1960s, it has gone through programmable logic controller (PLC) and programmable controller (PC). Programmable computer is characterized by its high reliability, rich programming language, practical programming methods, powerful functions, excellent performance Good ability to withstand harsh environment has become the fastest growing industrial control equipment in the industrial control field. With the rapid development of 3C technology, the new generation PCC will gradually be competent for large-scale distributed control and complex process control. Its good compatibility, powerful communication function, excellent real-time performance, rich functional functions, a variety of hardware modules, and the use of a variety of programming languages will enable PCC to meet the needs of various industrial control.