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TEICONEX 3664自動化PLC工控卡件庫存

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TEICONEX 3664自動化PLC工控卡件庫存

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將PLC S7-200和ADAM-4117硬件連接如上圖所示,并在PLC中編程如下,即可將ADAM-4117的第0通道(Modbus地址為40001)的值讀出,如下所示:

同樣,通過ADAM-4118可以讀取熱電偶的所采集的溫度值如下:鋼鐵廠燒結(jié)球團自動化控制針對燒結(jié)和球團作業(yè)流程長、控制環(huán)節(jié)多、系統(tǒng)復(fù)雜的特點,重點解決了燒結(jié)和球團生產(chǎn)過程控制的可靠性、準確性、及時性的問題,對穩(wěn)定生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高產(chǎn)量具有重大意義。眾所周知,氧化球團配料工藝是燒結(jié)球團生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,它決定著氧化球團礦的產(chǎn)品性能及技術(shù)指標。一、概述  首鋼礦業(yè)公司隸屬首鋼(集團)總公司,成立于1959年,位于河北省遷安市境內(nèi)。首鋼礦業(yè)公司堅持科技興廠,采用先進實用技術(shù)和信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。小球團燒結(jié)技術(shù)、鏈篦機──回轉(zhuǎn)窯──環(huán)冷機球團生產(chǎn)新工藝、采礦膠帶運輸半連續(xù)排土工藝等都取得了顯著效益。選礦系統(tǒng)年處理礦石2700萬噸,氧化球年生產(chǎn)能力350萬噸,燒結(jié)礦年生產(chǎn)能力 650萬噸以上。  首鋼礦業(yè)公司球團廠配料系統(tǒng)一系列配料室原來使用的配料電子秤服役時間長、型號比較老,8臺秤有3種不同型號,都屬于淘汰產(chǎn)品。稱重系統(tǒng)一直存在著很多問題,如:稱重變送器原件故障率高,系統(tǒng)標定繁鎖,信號不穩(wěn)定,抗干擾能力弱,精度不高,備件成本也較高。承重傳力機構(gòu)使用十字片簧支承的杠桿機構(gòu),該結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布不均勻,而且機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護不便,容易因現(xiàn)場積料、卡快等原因影響脊梁。整套系統(tǒng)備件費用較高,精度也達不到要求,有時還出現(xiàn)混料、錯料的情況,無法準確實時地按照倉存?zhèn)}位和皂土指標等數(shù)據(jù)進行控制配比。由于這套配料系統(tǒng)的先天不足,配料精度只能達到±2%的誤差率,不能滿足生產(chǎn)工藝±5‰的誤差率要求,加上長期服役,設(shè)備結(jié)構(gòu)老化,秤體嚴重變形,計量精度不斷下降。造成配料失準,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益,現(xiàn)場崗位人員還承受著高強度的勞動?! 樘岣咦詣踊淞纤?,減少配比波動,球團廠決定把一系列配料系統(tǒng)自動化改造列入2002年的重點技改項目,利用一系列中修時同步進行實施。   二、解決方案  根據(jù)現(xiàn)場給料設(shè)備情況,本次改造總體思路采用重量配料法。重量配料法是按照物料重量進行配料的一種方法,該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)自動配料的?! ‖F(xiàn)場部分采用自動稱重給料機實現(xiàn)單倉物料的定量控制,中控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器對系統(tǒng)進行集中控制管理,定量給料機的積算儀與控制系統(tǒng)采用Profibus-DP現(xiàn)場總線進行數(shù)據(jù)交換。2.1 工作原理  自動稱重給料機將經(jīng)過皮帶上的物料,通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機積算器,產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。積算器將該流量與設(shè)定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速,實現(xiàn)定量給料的要求
2.2 方案的選擇  皮帶秤的選擇 incoming ships and providing water source for the sprinkler system. The ballast water recovery system expands the fresh water source of the sprinkler system, reduces the water cost, and improves the utilization rate of the environmental protection equipment sprinkler system. Therefore, it has the dual functions of energy conservation and environmental protection, which is of great significance to the operation of the wharf. As an important part of the ballast water recovery system, the ballast water lifting pump room is used to lift the ship's ballast water recovered from the ballast tank to the four decanting tanks of the pump room in the East auxiliary construction area, so as to realize the recovery and reuse of the ship's ballast water. The pump house is equipped with 4 submersible pumps, 6 electric valves, 2 clean water mixers and 1 set of liquid level detection device. The early construction basically completes the function of local automatic recovery of ballast water. The lifting pump house is located outdoors in the northeast of the storage yard, which is greatly affected by the weather and far away