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AS-E908-131模塊PLC工控系統卡件

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AS-E908-131模塊PLC工控系統卡件

類目：RELIANCE
型號：AS-E908-131
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瑞昌明盛進出口貿易有限公司
主營DCS控制系統備件，PLC系統備件及機器人系統備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進口工業(yè)零部件
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傳統超微拉絲機多為單變頻，系統通過檢測定速輪與導輪速度來調節(jié)兩個錐輪上皮帶位置控制速差（改變到收線輪的速比），但隨著市場的發(fā)展，客戶要求越來越高，單變頻拉絲機的缺點越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點，磨損嚴重，損壞率很高；其次是運行速度受機械結構的限制無法提高，嚴重影響了生產效率的提高；還有單變頻拉絲機機械制造難度大成本并不低。為此雙變頻拉絲機采用PLC無接觸檢測和數據處理控制兩電機的運行頻率保證滑差恒定，具有故障率低、運行速度高特點，成為未來超微拉絲機發(fā)展的方向。
二、雙變頻拉絲組成
如下圖所示，由拉絲機和收線機兩個動力環(huán)節(jié)，放卷為自由放線，拉絲的速度通過電位器輸入到AI2控制整機速度。PLC通過檢測定速輪和導輪的脈沖密度計算出脈沖差，控制收線變頻器頻率確保滑差恒定。由于超微線拉絲機出線的絲很細用擺桿來檢測張力會造成絲的損傷，同時擺桿運行時的跳動也極易斷絲，因此它與傳統的水箱拉絲機比少了直接張力檢測的擺桿環(huán)節(jié)。HMI做為數據設定和運行參數的監(jiān)控。
圖示
圖示
三、PLC控制原理
PLC的核心控制是拉絲線速度與收線線速度的差，也就是滑差恒定，間接地保證收線張力的恒定。由上圖可知通過導輪檢測線速度信號輸入給PLC的X0，導輪的回轉屬于自由狀態(tài)摩擦系數很小，所以線與導輪之間沒有打滑，導輪檢測到的線速度反應的是材料真實線速度及收線速度。定速輪通過X1檢測反應的是拉絲的速度，但拉絲必須有滑差，需比收線的線速度快，否則出來的絲就很緊易造成斷絲；相反如果定速輪線速度太快滑差太大出來的絲太松，松的絲沒有即時的收起將出現絞絲一樣會斷絲，為此只有保證滑差在一定的偏差內才能實現正常開機和拉出合格的絲，滑差實際值與設定的滑差偏差要控制在 0.1至-0.1m/s之間。拉絲機由AI2輸入后恒速運行，PLC通過檢測計算后的滑差來控制收線頻率f=f1 f2。
四、H2U系列PLC在拉絲機上應用的優(yōu)勢The cut-off length is written by the touch screen. The servo motor completes the cut-off and fixed length at the same time when the synchronization is completed. When the speed and length reach the given time, the cutting roller cuts off, returns to the working zero point after cutting, and continues to cut off the next time

One cycle action is required to be completed within 25ms as soon as possible, the cutting error is within ± 1.5mm, and the maximum feeding speed is 120m / m

It is required to generate and store the production report for at least one month.

Technical proposal:

According to the technical requirements of customers and in combination with the technical performance of products of Guangzhou Bowei servo technology company, the technical scheme is put forward as follows.

1. Bws-bh series 22KW / 500rpm AC asynchronous servo motor is selected as the power unit to drive the flying shear workbench, and the servo motor is controlled by Guangzhou Bowei bws-bbr servo