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WOODWARD 8237-1006工控卡件輸入輸出模塊現(xiàn)貨

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WOODWARD 8237-1006工控卡件輸入輸出模塊現(xiàn)貨

類目：RELIANCE
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E：1次吹泡————設定時間到————2次吹泡————設定時間到———————— 　　慢速抽真空——設定時間到———快速抽真空————設定時間到————（選擇輔壓框） 　　，輔壓框快速下降————輔壓框慢速下降————保壓——保壓時間到————延時冷卻——設定時間到————冷卻風機開——設定時間到——風機停————消真空——設定時間到————脫模吹氣——設定時間到——抽芯回，模架延時下——設定時間到————模架比例慢速下降到位————抽芯復位，同時壓邊框快速上升————壓邊框慢速上升————卸料， 　　一個工作循環(huán)結(jié)束。同時在執(zhí)行動作時如發(fā)生意外可以按急停按鈕，動作立即停止；所有動作在觸摸屏界面上都有模擬顯示。 　　 　　 　　4． 參數(shù)調(diào)整：通過觸摸參數(shù)調(diào)整屏界面對生產(chǎn)工藝中的產(chǎn)品型號、動作時間設定、溫度設定、壓力和速度設定、加熱板加熱位置及加熱功率百分比。 　　5． 圖6；進入產(chǎn)品選擇界面，根據(jù)需要選擇符合和產(chǎn)品工藝對應產(chǎn)品后確認。 6．其它的參數(shù)調(diào)整進入對應的調(diào)整介面，根據(jù)產(chǎn)品的工藝卡要求進行調(diào)整。如圖4，5，6。 三、注意事項： 　　 　　1， 實施接線時，務必關閉電源。 　　2，
控制柜
電源必須采用符合標準的三相五線制供電，所有設備體上之接地端子務必正確的接地，可提高產(chǎn)品的安全性。 　　3， 交流電源不可連接于行程開關等信號端，否則可能造成嚴重的損壞，因此在通電前請再次確認接線是否正確。 　　4， 為了防止干擾，觸摸屏與控制柜之間的連線請務必使用有被覆的屏蔽線，且不可與AC200V以上的回路并排走向。 　　四、PLC程序的編制： 　　西門子S7-200使用西門子的STEP 7-MicroWIN 進行方便快捷的編程，它可以在STL、梯形圖、FBD邏輯方框圖之間切換編程，豐富的指令集基本上可以滿足中小型設備的應用。 附：部分觸摸屏介面圖1~6
圖一
圖一
圖二
圖二
圖三
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圖四
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圖五
圖五
圖六
圖六
四、系統(tǒng)優(yōu)點 真空吸塑機是利用真空吸力，將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品。其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑機對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機械的耗電量。 目前，機器采用交流接觸器進行限溫，分區(qū)采用固態(tài)繼電器進行通斷控制的方案。： 1）以PLC+固態(tài)繼電器來代替可控硅來進行溫度控制的方式?？梢赃M行溫度控制方案編程，保存每種材料的控制參數(shù)，提高溫度控制精度。 2）固態(tài)繼電器對每個電磚進行獨立溫度采樣和獨立輸出控制，提高控制的柔性。 3）對加熱元件的控制采用PWM脈寬調(diào)制技術，減少PID調(diào)節(jié)的波動性，減小控制滯后，提高了設備的可靠性，并縮短設備的生產(chǎn)調(diào)試時間； 4）采用觸摸屏作為人機界面，提高機器的自動化程度、美觀和效率。 采用本系統(tǒng)可以有如下優(yōu)點： ? 以PLC+固態(tài)繼電器來代替可控硅來進行溫度控制的方式，省去人工調(diào)節(jié)STEP CONTROL旋鈕的大量工作，PLC可以自動按設定的溫度將加熱板調(diào)節(jié)到預定溫度。由于電熱瓦數(shù)量較大（本機為160個），這樣可以省去大量的設備試機和預熱時間，提高設備的生產(chǎn)率。 ? 采用觸摸屏作為人機界面，可以隨時直觀地了解設備的生產(chǎn)狀況，提高機器的現(xiàn)代化程度和自動化程度，方便操作，可以實現(xiàn)1人多機。系統(tǒng)可以對設備生產(chǎn)的設備故障和操作失誤進行報警，提高設備的安全性。 ? PLC有大量的內(nèi)存可以保存不同材料的控制方案，這樣，在使用本設備已經(jīng)加工過的材料時，可以直接調(diào)出過去的控制方案，如果有更優(yōu)的方案，可以更新保存的方案，進一步節(jié)約用戶的時間。
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